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冷拉型鋼是如何制造而成的,需要哪些材料
- 2019-04-08 -

       第一次冷拉型鋼冷拉效果:
       取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。跟着拉應力增加,鋼筋内部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋内部産生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,休止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已産生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
       第二次冷拉效果:
       重新施加拉應力,将鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖泛起新的變化,新的屈服點在C點四周,顯著高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到進步,這一現象叫“變形硬化”。
經由以上兩次過程冷拉鋼(筋)制作完成。
另不同情況的冷拉控制:
       冷拉型鋼冷拉應力控制的情況:
       對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5号鋼的鋼筋,在冷拉後,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查,最大冷拉率超過了規範劃定(表3——1)值,還要再進行機械能實驗。
       冷拉率測定控制要求:
       以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗确定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規範劃定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。假如鋼筋強度偏高,,均勻的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
       不同爐批的冷拉控制:
       對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規範劃定(表3——1)。
       冷拉速度控制:
       要使鋼筋充分變形,就要适當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到劃定的應力和冷拉率以後,随即停拉2——3以後,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
       冷拉控制方法:
       冷拉時隻用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡樸利便。但對于材質不平均的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的統一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述題目。

冷拉型鋼概念:以節約鋼材、進步鋼筋屈服強度為目的,以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋,使其産生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。